ZGS 系列立式高濃水利碎漿機，是跟據水利渦旋原理設計而成。轉子采用雙螺旋和飛力相結合的機構，當轉子旋轉時，高濃漿料作徑向循環運動，促使廢水加速水化，疏解。在運轉過程中，廢紙總是處在高濃狀態下疏解成纖維分離，已達到再生利用之目的。此外轉子的漿葉為斜螺旋體。不會形成細小屑片，為漿料篩選創造有利條件。本結構是既新穎、合理、碎漿濃度高。具有節能、節水、占的面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。

  一、結構與工作原理

        ZGS型系列立式高濃水力碎漿機主要由槽體、葉輪、轉子、篩板、立柱等組成。其主要碎解機構為葉輪和轉子，當葉輪和轉子旋轉時，高濃漿料做徑向運動，同時轉子上的兩頭螺旋葉片旋轉運動下，由槽體側面軸向翻動，使廢紙在槽內加速疏解水化，由于廢紙漿料在槽體內處于高濃狀態，通過葉輪和兩頭螺旋葉片軸向和徑向運動，纖維互相摩擦、使油墨粒子與纖維分離。由此，由于轉子和螺旋葉片前切點較弱、對廢紙中的輕質物質（如塑料薄膜）僅起剝離作用，不會形成碎屑，以利漿料的篩選。

  二、安裝說明

       本機出廠前，葉輪、轉子、兩頭螺旋葉片、偉動帶輪等均靜平衡校正，并空運轉試驗。安裝時務必將四根立柱平面校正、使設備主軸線與水平面垂直。在設備頂部需留出1.5cm以上的空間，已備拆卸轉子。電動機接線試機時，葉輪作逆時針旋轉（俯視）。為安全起見，建議用戶一是將槽體入口高于操作臺8 0 cm二是如低于8 0cm ，在槽體入口周圍加防護欄。設備工作時，因水力剪切作用，使設備產生晃動，需在低于水力碎漿機上口800cm處，用鋼筋混凝土加固。

   三、 工藝說明

       在本機內進行廢紙（脫墨）碎解時，需用熱水和填加脫墨劑后再投入廢紙，然后起動運轉繼續投入廢紙至要求濃度。處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙，水溫一般控制在60℃-95℃，溫度越高碎解廢紙的速度越快，越省電。應根據脫墨工藝要求和廢紙品種的不同，選擇還可加入適量的NaOH。碎解濃度一般在10-13%，放漿時加水稀釋到5 – 6%。機體旁配有稀釋管，該管水壓力一般為1 – 3Kg/cm。每槽全程時間（指加料經碎解至放料）根據廢紙品種的不同一般20-40分鐘。

   四、使用與維護

      必須在設備處于正常的工作狀態下使用。嚴禁將鐵塊、石塊、木塊。包裝帶等雜物投入漿槽內。不宜將成捆書本投入將槽內。為保證良好密封，經常檢查和添加盤根填料。定期王軸承內添加更換潤滑脂。