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帶式真空過濾機

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帶式真空過濾機是一種的固液分離設備,廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥和環保等行業。其工作原理是在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。

帶式真空過濾機具有以下優點:

過濾效率高:由于其水平濾料表面的進料形式,漿料中的大顆粒沉降速度快于細顆粒,因此它迅速沉淀到濾料表面形成一層高滲透的初級濾料層,初始過濾效果顯著。

生產能力大:該設備可以連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,提高了生產效率。

洗滌效果好:母液有與濾餅洗滌液可以分段收集,進一步提高了洗滌效果。

濾餅水分低:由于其的過濾能力,生成的濾餅水分較低,適合后續處理。

操作靈活:設備整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。

維修費用低:由于其自動化程度高,下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,減少了人工操作,降低了運行成本。


在結構上,帶式真空過濾機的過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。


其主要技術特點包括:

自動化程度高:設備采用環形膠帶由電機經減速拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,形成水密封的結構,確保了高 效的過濾過程。

模塊化設計:設備整體結構模塊化設計,便于運輸和安裝。

連續操作:從過濾、洗滌、吸干、卸料以及濾布再生可以連續操作,提高了生產效率。

帶式真空過濾機以其高 效的過濾能力、強大的生產能力、優良的洗滌效果、低水分的濾餅、靈活的操作和低維修費用等優點,在多個行業中得到了廣泛應用。